التصنيع
نحن نقدم خدمات شاملة، بدءًا من تصميم القوالب وإنتاجها، والصب بالقالب، والصب بالجاذبية، والتشغيل الآلي إلى المعالجة السطحية والتجميع.
الصب بالقالب بالجاذبية هو تصنيع عملية تستخدم لإنتاج أجزاء معدنية عالية الجودة بأشكال معقدة وأسطح ناعمة نسبيًا. إنه نوع من طرق الصب التي تندرج ضمن الفئة الأوسع لعمليات الصب بالقالب. تتمثل الخصائص الرئيسية التي تميز الصب بالقالب بالجاذبية عن طرق الصب الأخرى في أنه (1) يتم استخدام قوة الجاذبية فقط لإدخال معدن الصب في القالب؛ و (2) يتم استخدام قالب معدني قابل لإعادة الاستخدام («دائم»). عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ أو الحديد المصبوب.
تكمن إحدى نقاط القوة الأساسية في الصب بالقالب بالجاذبية في قدرته على تقليل المسامية وانحباس الهواء أثناء الصب. ينتج عن هذا مكونات ذات سلامة هيكلية عالية واحتمالية أقل للعيوب.
خطوات معالجة صب الزنك بالجاذبية
1. صنع قلب الرمل
- أداة قلب الرمل الفولاذي مغلقة
- يُسكب خليط رمل الراتنج في الأداة الأساسية.
- يتم تسخين الأداة الأساسية الفولاذية لدمج رمل التآكل.
- تتم إزالة قلب رمل الراتنج المنصهر من الأداة.
2. - يتم وضع نوى الرمل المنصهرة في تجاويف في قالب الصب بالجاذبية الدائمة.
- يتم إغلاق قالب الصب بالجاذبية الفولاذية
- يتم سكب الزنك المصهور يدويًا في قالب الصب بالجاذبية من خلال التغذية
- يصلب الزنك
- يفتح قالب الصب بالجاذبية
- تتم إزالة الأجزاء ونظام التغذية من قالب الصب بالجاذبية
3. تتم إزالة قلب الرمل بالاهتزاز
4. تمت إزالة نظام التغذية
5. تنظيف الأجزاء بالرمل
6. قام بطلاء الجدار الداخلي بالمسحوق، والذي سيشكل طلاءًا قويًا ومقاومًا للتآكل لحماية وتجميل جزء الصب بالجاذبية.
ورشة الصب بالقالب بالجاذبية
اقتباس سريع
Enough is known about us. Let's talk about your project now.