يتم استخدام المواد في عملية الصب بالضغط العالي
المواد الرئيسية هي سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم للأجزاء المصبوبة، مع استخدام فولاذ الأدوات/القوالب للقوالب ومواد التشحيم المستخدمة لتعزيز عملية الصب.
- — سبائك الألومنيوم
الألومنيوم هو أكثر مواد الصب شيوعًا نظرًا لخفة وزنه ومقاومته للتآكل وقدرته على اتخاذ أشكال معقدة. تشمل سبائك الألومنيوم الشائعة الألومنيوم 380، 390، 356، 443، إلخ.
- — سبائك المغنيسيوم
سبائك المغنيسيوم مصبوبة أيضًا ولكن بدرجة أقل من الألومنيوم بسبب التكلفة المرتفعة. إنها توفر نسبة قوة إلى وزن محسنة مقارنة بالألمنيوم.
- — سبائك الزنك
يتم صب سبائك الزنك بالقالب للأجزاء التي تتطلب تفاصيل جيدة وقوة ومقاومة للتآكل بتكلفة أقل من الألومنيوم أو المغنيسيوم.
- — فولاذ الأدوات
يتم استخدام الفولاذ المصبوب (عادةً فولاذ الأدوات H-13 المعالج بالحرارة) لتصنيع القوالب نظرًا لصلابته العالية ومقاومته للتآكل وقدرته على تحمل الحرارة وضغوط حقن المعدن المنصهر.
- — البوليمرات
يمكن أيضًا صب بعض اللدائن الحرارية مثل النايلون و PBT ولكنها تتطلب درجات حرارة وضغطًا أقل من صب المعادن.
- — مواد التشحيم
يتم تطبيق مواد التشحيم مثل زيت الديزل أو الزيوت القابلة للذوبان في الماء على تجاويف القالب للمساعدة في الطرد وتقليل تآكل القالب أثناء دورات الصب عالية السرعة.
تطبيقات الصب بالضغط
بشكل أساسي، أي جزء يحتاج إلى أشكال معقدة بكميات كبيرة يكون مرشحًا للصب بالضغط. الأمر كله يتعلق بالسرعة والدقة وقدرات تشكيل الشكل الصافي. 1. مكونات السيارات: أجزاء المحرك ومكونات ناقل الحركة والعجلات ومكونات الفرامل وقطع الألمنيوم. 2. الأجهزة: أقفال الأبواب والمفصلات والأدوات اليدوية والمفاتيح. 3. الأجهزة: أحواض الغسالات وأجزاء الثلاجة وأجهزة المطبخ الصغيرة. 4. الإلكترونيات: أغطية للأدوات الكهربائية والكاميرات والهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر المحمولة وأجهزة التلفزيون. 5. الدراجات: الإطارات وأذرع الكرنك ورافعات الفرامل والدواسات. 6. الآلات الصناعية: أغطية المضخات والتجهيزات الهيدروليكية والمثبتات والصمامات. 7. المعدات الزراعية: الأدوات وقطع غيار الجرارات ومضخات المياه. 8. الفضاء: الأقواس، والإسكان، والأنابيب، والمكونات الهيكلية الصغيرة. 9. الأسلحة النارية: إطارات البنادق والمجلات والأجزاء المتحركة الصغيرة. 10. المجوهرات: المعلقات والسحر والخواتم التي يتم إنتاجها بكميات كبيرة. 11. المعدات الرياضية: رؤوس نوادي الجولف ومضارب البيسبول ومكونات التزلج/التزلج على الجليد. 12. الأجهزة الطبية: أغطية الأدوات والغرسات والأدوات الجراحية.العوامل الرئيسية التي تؤثر على تصميم القالب في الصب بالضغط
يعد تصميم القالب جانبًا مهمًا من عملية الصب بالضغط، حيث يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي ودقته وكفاءته. فيما يلي العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند تصميم قوالب الصب بالضغط: يتطلب تصميم قوالب الصب بالضغط دراسة متأنية للعوامل المختلفة، من خصائص المواد إلى تعقيد الأجزاء والإدارة الحرارية. لا يعمل القالب المصمم جيدًا على تحسين جودة المنتج فحسب، بل يعمل أيضًا على تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل التكاليف. يجب ضبط كل من هذه العوامل بدقة لتحقيق التوازن بين الدقة والمتانة والسرعة في عملية الصب.